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    青島專業(yè)架線式電機(jī)車廠家

    發(fā)布時間:2022-09-23 00:38:27
    青島專業(yè)架線式電機(jī)車廠家

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    井下電機(jī)車牽引電機(jī)過熱的原因和解決辦法有哪些?井下電機(jī)車牽引電機(jī)溫度過高的原因有很多,比如通風(fēng)條件不佳,這種情況我們可以通過增加通風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)施來優(yōu)化井下的通風(fēng)條件;還有就是要定期清理電機(jī)車,因?yàn)榛覊m的堆積也會影響電機(jī)的散熱;牽引的礦車數(shù)量超過了電機(jī)車規(guī)定的負(fù)載重量,也會引起電機(jī)發(fā)熱,我們應(yīng)該按照規(guī)定牽引礦車數(shù)量。

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    一般直流逆變電焊機(jī)面板上均 設(shè)有輸出直流電流調(diào)節(jié)旋鈕。逆變直 流電焊機(jī)先 是將單相交 流220V電壓 或三相交流 380v電壓進(jìn) 行橋式整流、 濾波,然后供給功率開關(guān)器件進(jìn)行 逆變處理。 少部分逆變電焊機(jī)先利用555 時基電路等脈沖產(chǎn)生電路產(chǎn)生矩形 脈沖波,再利用三極管進(jìn)行電流放 大,接著用一對互補(bǔ)場效應(yīng)管進(jìn)行 電壓放大,從而產(chǎn)生高頻信號,后 利用升壓變壓器進(jìn)行升壓,在二次 繞組上得到感應(yīng)交流電。其功率的 大小取決于放大電路的放大能力。 逆變電焊機(jī)多采用由 IGBT管組成單端正激式逆變電路, 其控制系統(tǒng)多采用脈寬調(diào)制芯片 SG3525,其逆變頻率為20kHz,并能 進(jìn)行恒流外特性控制。系統(tǒng)在空載 時,由于采用電壓反饋控制,PWM 調(diào)制器間斷地輸出脈沖,因間歇振 蕩的頻率低且脈沖寬度窄,這樣不 但空載損耗小,而且變壓器不易飽 和。由于該類焊機(jī)采用以脈寬調(diào)制 PWM為核心的控制技術(shù),從而可獲 得較好的恒流特性和優(yōu)異的焊接工 藝效果。

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    電焊機(jī)的主要部件是一個降壓變壓器,次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條,工作時引燃電弧,在電弧的高溫中將焊條熔接于工件的縫隙中。由于電焊變壓器的鐵芯有自身的特點(diǎn),因此具有電壓急劇下降的特性,即在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路 時,電壓更是急劇下降。 在焊接操作時,雖然電路中的電流處處相等,但由于各處的電阻 不一樣,在不固定接觸處的電阻 大(這個電阻叫接觸電阻),根據(jù)電 流的熱效應(yīng)定律(也叫焦?fàn)柖?,即 Q=IR.t可知:在電流相等時,則電 阻越大的部位發(fā)熱越高,因此在焊 接時,焊條的觸頭也就是被接的金 屬體的接觸處的接觸電阻大,則 在這個部位產(chǎn)生的電熱自然也就 多,加之焊條是熔點(diǎn)較低的合金,自然容易熔化。熔化后的合金焊條芯 粘合在被焊物體上,冷卻后便把焊 接對象粘合在一塊。

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    雙頭中頻點(diǎn)焊機(jī)是在單頭中頻點(diǎn)焊機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展過來的。首先有工位的要求,某種零件的焊接需要這種工位,其次是購買設(shè)備成本的要求。 前提是中頻點(diǎn)焊機(jī)的變壓器必須是占載率在50%以上,雙工位中頻點(diǎn)焊機(jī)是利用一套主控變壓器和一套控制器在2工位間交換工作,必須要有自鎖功能。中頻點(diǎn)焊機(jī)采用高性能氣動元件,主導(dǎo)軸及導(dǎo)向軸均采用鍍鉻光圓,傳遞壓力靈活可靠。焊接變壓器次級內(nèi)部通水強(qiáng)制冷卻,并采用優(yōu)化設(shè)計,高導(dǎo)磁材料制造,空載損耗低,功率輸出強(qiáng)勁、穩(wěn)定、使用壽命長。采用微電腦控制器控制,多規(guī)范焊接、可配雙腳踏、雙脈沖、雙電流控制功能、以及可控硅升溫監(jiān)控及多項(xiàng)保護(hù)功能。初級回路采用雙向水冷可控硅控制,保證電流輸出平衡、可靠。采用雙工位設(shè)計,適應(yīng)焊接范圍廣,充分實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。

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    我國焊機(jī)設(shè)備行業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展打破了傳統(tǒng)焊接與切割之間的傳統(tǒng)界線,自動焊機(jī)設(shè)備已跨接焊接、切割兩大行業(yè),是建立在電動機(jī)控制技術(shù)、單片機(jī)控制技術(shù)、可編程邏輯控制器控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動焊接機(jī)器。在焊接設(shè)備未進(jìn)行技術(shù)革新和企業(yè)相互合作之前,行業(yè)存在著了諸多問題,市場無序競爭,表現(xiàn)在互相貶低、互相壓價、互相挖人;研發(fā)投入少,或根本沒有投入;在機(jī)械和控制水平上與國外產(chǎn)品差別不大,但對國外控制系統(tǒng)了解不透,只停留在會應(yīng)用的水平;企業(yè)間沒有合作,不能聯(lián)合起來開辟市場。在這個基礎(chǔ)上,自動焊機(jī)設(shè)備企業(yè)在考慮到中國的國情以及國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的成本承受能力,積極引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),努力研發(fā)新產(chǎn)品技術(shù),和同行業(yè)企業(yè)之間竭誠合作,聯(lián)合開發(fā)新市場,生產(chǎn)的焊接設(shè)備、焊接機(jī)器人已廣泛應(yīng)用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構(gòu)、壓力容器、機(jī)械加工制造、造船、航天等領(lǐng)域。應(yīng)用自動焊機(jī)后,大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動強(qiáng)度,改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。

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